Metody odstraňování problémů s benzinovým generátorem, který se nespustí

Metody odstraňování problémů s benzinovým generátorem, který se nespustí:

1. Monitorování přístrojové desky: Během provozu generátoru pravidelně kontrolujte přístrojovou desku, zda nevykazuje abnormální indikace. Pokud se vyskytnou nějaké anomálie, proveďte úpravy, abyste zajistili, že si generátor udrží normální provozní stav.

2. Vyvážení třífázové zátěže: Upravte třífázovou zátěž generátoru, abyste zajistili vyvážený proud ve všech fázích.

3. Mazání ložisek: Postupujte podle specifikovaných pokynů pro přidávání oleje do ložisek. Vyhněte se přeplnění nebo nedostatečnému plnění; typicky by hladina oleje měla být kolem 70 % kapacity ložiskové komory.

4. Zkontrolujte tření ložisek: Často kontrolujte ložiska, zda nevykazují známky tření nebo neobvyklé zvuky. Pokud jsou zjištěny problémy, okamžitě vypněte generátor za účelem kontroly a případné výměny ložisek.

5. Zkontrolujte paralelní vedení: Zkontrolujte paralelní vedení statorových vinutí, zda nejsou přerušená nebo odpojená. Pokud nějaké najdete, neprodleně je řešte.

6. Zkontrolujte izolaci jádra statoru: Zkontrolujte izolaci jádra statoru, zda není poškozená. Pokud jsou zjištěny nějaké problémy, proveďte nezbytné opravy, abyste odstranili zkratové chyby mezi lamelami.

7. Údržba chladicího systému: Snižte teplotu nasávaného vzduchu a chladicí vody a odstraňte všechny překážky v chladicím systému generátoru, aby bylo zachováno účinné chlazení.

8. Uvolněte vzduchové průchody: Zajistěte, aby vzduchové průchody byly bez překážek, aby byla zajištěna správná ventilace.

O generátorových kartáčích (uhlíkové kartáče):

1. Struktura kartáče: Benzínové generátory běžně používají dva typy kartáčů: kartáče s přírodním grafitem a kartáče s elektrografitem.

·Přírodní grafitové kartáče: Tyto kartáče jsou vyrobeny z přírodního grafitového prášku jako základního materiálu s přísadami, jako je pryskyřice a uhelný dehet (nebo asfalt). Vyrábějí se procesem zahrnujícím míchání, lisování, vytvrzování a obrábění. Specifická odolnost kartáčů se může lišit v závislosti na poměru použitých surovin, což omezuje jejich použití na konkrétní modely generátorů.

·Elektrografitové kartáče: Elektrografitové kartáče se dále dělí na běžné elektrografitové kartáče a kovové grafitové kartáče. Běžné elektrografitové kartáče jsou primárně vyrobeny ze směsi koksu, dřevěného uhlí, grafitového prášku a přísad, jako je uhelný dehet (nebo asfalt). Procházejí dvěma fázemi pečení, zpočátku při 1300°C k vytvoření jejich tvaru a poté při teplotách nad 2500°C pro přeměnu amorfního uhlíku v kompozici na syntetický grafit.

·Kov-grafitové kartáče: Kov-grafitové kartáče používají jako suroviny kovové prášky, jako je měď, stříbro, cín a olovo, kombinované s grafitovým práškem. Procházejí broušením, mícháním, lisováním, vytvrzováním (nebo pečením) a obráběním za účelem vytvoření konečného produktu.

2. Funkce kartáče: Kartáče v generátoru slouží různým kritickým funkcím, včetně:

·Vstupní proud: Přenášejí vnější proud (budicí proud) do rotujícího rotoru.

·Výstupní proud: Přenášejí statické elektrické náboje na hlavní hřídeli do země.

·Komutační: V usměrňovacích generátorech pomáhají měnit směr toku proudu.

Kartáče se obvykle používají ve spojení s držákem kartáčků, který je zajišťuje na místě a umožňuje snadnou výměnu v případě potřeby.