Métodos de solução de problemas para um gerador a gasolina que não inicia

Métodos de solução de problemas para um gerador a gasolina que não inicia:

1.Monitor do painel de instrumentos: Durante a operação do gerador, verifique regularmente o painel de instrumentos em busca de indicações anormais. Caso ocorra alguma anomalia, faça ajustes para garantir que o gerador mantenha sua condição normal de funcionamento.

2. Equilibre a carga trifásica: Ajuste a carga trifásica do gerador para garantir uma corrente equilibrada em todas as fases.

3. Lubrifique os rolamentos: Siga as orientações especificadas para adicionar óleo aos rolamentos. Evite enchimento excessivo ou insuficiente; normalmente, o nível de óleo deve estar em torno de 70% da capacidade da câmara do mancal.

4. Verifique o atrito do rolamento: Inspecione frequentemente os rolamentos em busca de sinais de atrito ou ruídos incomuns. Se forem detectados problemas, desligue imediatamente o gerador para inspeção e possível substituição do rolamento.

5.Inspecione os cabos paralelos: Verifique os cabos paralelos dos enrolamentos do estator quanto a quebras ou desconexões. Se algum for encontrado, resolva-o imediatamente.

6.Examine o isolamento do núcleo do estator: Inspecione o isolamento do núcleo do estator quanto a danos. Se algum problema for identificado, realize os reparos necessários para eliminar falhas de curto-circuito entre as laminações.

7. Manutenção do sistema de resfriamento: Reduza as temperaturas do ar de admissão e da água de resfriamento e elimine quaisquer obstruções no sistema de resfriamento do gerador para manter um resfriamento eficiente.

8. Passagens de ar desobstruídas: Certifique-se de que as passagens de ar estejam livres de obstruções para manter a ventilação adequada.

Sobre escovas geradoras (escovas de carbono):

1. Estrutura da escova: Os geradores a gasolina geralmente usam dois tipos de escovas: escovas de grafite natural e escovas de eletrografite.

·Pincéis de Grafite Natural: Esses pincéis são feitos de pó de grafite natural como material de base, com aditivos como resina e alcatrão de carvão (ou asfalto). Eles são fabricados através de um processo que envolve mistura, prensagem, cura e usinagem. A resistência específica das escovas pode variar dependendo das proporções das matérias-primas utilizadas, limitando sua aplicação a modelos específicos de geradores.

·Escovas de eletrografite: As escovas de eletrografite são divididas em escovas de eletrografite regulares e escovas de metal-grafite. As escovas de eletrografite regulares são feitas principalmente de uma mistura de coque, carvão vegetal, pó de grafite e aditivos como alcatrão de carvão (ou asfalto). Eles passam por duas etapas de cozimento, inicialmente em 1300°C para formar sua forma e depois em temperaturas acima 2500°C para converter o carbono amorfo da composição em grafite sintética.

·Escovas de metal-grafite: As escovas de metal-grafite usam pós metálicos como cobre, prata, estanho e chumbo, combinados com pó de grafite como matéria-prima. Eles passam por moagem, mistura, prensagem, cura (ou cozimento) e usinagem para formar o produto final.

2. Funções da escova: As escovas em um gerador desempenham várias funções críticas, incluindo:

·Corrente de entrada: Transferem corrente externa (corrente de excitação) para o rotor giratório.

·Corrente de Saída: Eles transportam cargas elétricas estáticas do eixo principal para o solo.

·Comutação: Em geradores retificadores, eles ajudam a mudar a direção do fluxo da corrente.

As escovas são normalmente usadas em conjunto com um porta-escovas, que as fixa no lugar e permite fácil substituição quando necessário.